灰铸铁基本上是由铁、碳和硅组成的共晶型合金，其中，碳主要以石墨的形态存在。生产机床铸件，控制铸铁凝固时形成的石墨的形态和基体金属组织是至关重要的。孕育处理是机床铸件生产工艺中 重要的环节之一。良好的孕育处理可使灰铸铁具有符合要求的显微组织，从而保证机床铸件的力学性能和加工性能。
        在液态铸铁中加入孕育剂，可以形成大量亚显微核心，促使共晶团在液相中生成。接近共晶凝固温度时，生核处首先形成细小的石墨片，并由此成长为共晶团。每一个共晶团的形成，都会向周围的液相释放少量的热，形成的共晶团越多，铸铁的凝固速率 越低。凝固速率的降低， 有助于按铁－石墨稳定系统凝固，而且能得到A型石墨组织。

        一 孕育处理的作用：
        灰铸铁的力学性能在很大程度上取决于其显微组织。未经孕育处理的灰铸铁，显微组织不稳定、力学性能低下、机床铸件的薄壁处易出现白口。为保证机床铸件品质的一致性，孕育处理是必不可少的。
         铸铁孕育处理所用的孕育剂，加入量很少，对铸铁的化学成分影响甚小，对其显微组织的影响却很大，因而能改善机床铸件的力学性能，对其物理性能也有明显的影响。良好的孕育处理有以下作用：
  1、消除或减轻机床铸件白口倾向；
  2、避免机床铸件出现过冷组织；
  3、减轻机床铸件的壁厚敏感性，使铸件薄、厚截面处显微组织的差别小，硬度差别也小；
  4、有利于共晶团生核，使共晶团数增多； 
  5、使铸铁中石墨的形态主要是细小而且均匀分布的A型石墨，从而改善机床铸件的力学性能。孕育良好的铸铁流动性较好，机床铸件的收缩减少、加工性能改善、残留应力减少。

        二．机床铸件的显微组织：
       机床铸件的力学性能决定于其基体组织和片状石墨的分布状况。机床铸件的力学性能主要取决于其基体组织，为了得到高强度，希望基体组织以珠光体为主、尽量减少铁素体含量。如果铁素体量过多，不仅导致机床铸件的强度低，而且加工时会使刀具过热，降低刀具的寿命。与球墨铸铁不同，对灰铸铁不可能有延性和韧性的要求，只要求其强度，所以一般都以珠光体含量高为好。
         灰铸铁中的石墨片，有切割金属基体、破坏其连续性、使其强度降低的作用。从强度考虑，应避免产生长而薄的石墨片和粗大的石墨片，具明显方向性的石墨片影响尤大。控制石墨片的分布状况，是保证机床铸件性能的关键。
       A型石墨是在铸铁的石墨生核能力较强、冷却速率较低、在过冷度很小的条件下发生共晶转变时形成的。在光学显微镜下观察时，石墨呈均匀分布的弯曲片状，无方向性，其长度则因铸铁的生核条件和冷却速率而不同。高品质的结构铸件，都希望其具有中等长度的A型石墨。
        B型石墨在光学显微镜下呈菊花状，共晶团部位石墨片比较细小，外围的石墨片较粗大。实际上，部位是D型石墨，外围是A型石墨。B型石墨的生核条件比A型石墨差，共晶转变时的过冷度也比形成A型石墨时大，结晶时先在共晶团部位产生过冷石墨(D型)，释放的结晶潜热使周边的过冷度降低、形成A型石墨。如B型石墨为量不多，对铸铁的性能影响不大，一般情况下可允许其存在。
       C型石墨主要出现于碳当量很高(过共晶)、冷却缓慢的机床铸件中，有粗大片状初生石墨，也有小片状石墨，有时部分石墨片上有带尖角的块状。过共晶铁液冷却时，通过液相线后，在一定的过冷度下析出初生石墨，并在液相中逐渐长大。由于结晶温度较高，成长时间较长，形成分枝较少的粗大片状。温度降低到共晶温度时，发生正常的共晶转变，这时产生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨)， 终的结果是在粗大的石墨片之间分布有正常的共晶石墨。因此，C型石墨是由粗大、块状石墨和A型石墨构成的。C型石墨可使机床铸件的热导率提高，改善其抗热冲击的能力，但对机床铸件的力学性能影响较大，一般的机床铸件不应有这种石墨。
        亚共晶铸铁中，偶尔也能见到这种石墨。如：用感应电炉熔炼而炉料中生铁块用量过多时，由于原生铁遗传的影响， 可能出现带尖角的块状石墨；孕育剂加入量过大，造成局部硅元素富集，也会产生这种石墨。
        D型石墨是灰铸铁的碳当量较低、冷却速率较高，在过冷度较大、初生奥氏体枝状晶发达的条件下在奥氏体枝晶间形成的，石墨片细小而无方向性。D型石墨常见于碳当量较低的薄壁机床铸件中，也称为‘过冷石墨’或‘枝晶间石墨’。在不加合金元素时，D型石墨往往伴随有铁索体。如基体组织为珠光体，则机床铸件的耐磨性较好，且机械加工后能得到较细的表面粗糙度。
       E型石墨是在碳当量较低、冷却速率也较低的条件下形成的。由于初生奥氏体枝状晶较多、发生共晶转变时过冷度不大、石墨核心不太多、共晶团较大，形成的石墨片大于D型石墨。由于冷却比较缓慢，奥氏体枝状晶发达，发生共晶转变时液相主要在初生奥氏体枝状晶之间，形成的石墨片沿枝状晶方向生长，具有一定的方向性，对机床铸件力学性能的影响较大，要力求避免其产生。
        可能出现E型石墨的铸铁，如冷却速率较高，也会形成D型石墨。因此，在高强度薄壁铸铁件中往往会同时见到D型石墨和E型石墨。
        生产机床铸件，应使其基体组织全部为珠光体，石墨为A型，而且石墨片要均匀分布于金属基体中，珠光体也应细小而均匀。要尽可能的地使组织中的B型石墨和D型石墨减至 少，不应该有C型石墨和E型石墨。为此，进行有效的孕育处理并控制机床铸件的冷却速率。