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    如何消除铸件中的残余应力[2013-12-19]
    消除铸件(机床铸件)中的残余应力方法:共振时效有的优越性:时间短,费用低,功率小,装置小,易操作,省能量,,铸件表面不产生氧化皮,不损害铸件尺寸精度。
    造成机械阻碍的原因主要有一下几方面[2013-12-18]
    铸件(铸铁平板)的机械阻碍应力是在金属冷却到弹性状态后,由于收缩受到来自铸件外部机械阻碍而产生的。铸件经落砂、清理以后、形成机械阻碍的外因被消除,应力也随之消失。所以属于临时应力,它表现为临时拉应力或压应力。
    铸件冷却过程中的相变应力[2013-12-16]
    铸件在冷却过程中有的要经历合金的固态相变,相变时金属的比较发生变化,例如碳钢由δ相向γ相转变体积缩小,γ相发生共析转变时,体积。灰铁铸件和球墨铸件的共析转变和可锻铸铁进行石墨化退火时,体积也。钢、铁的各种金相组织的密度和比容。(铸件包含:机床铸件,灰铁铸件)
    地轨铸件形成外形收缩特点[2013-12-13]
    铸件从浇注温度冷却至常温要经历三个阶段:液态收缩、凝固收缩和固态收缩。地轨铸造中收缩的一般规律。
    如何划分灰铁铸件的性能[2013-12-11]
    灰铁铸件的性能可划分为力学性能、物理性能、使用性能和工艺性能四类。介绍生产中常用的灰铁铸件性能
    机床铸件相变应力型残余应力形成原因[2013-12-10]
    表面激冷进行固相转变,发生相变膨胀。内层尚未相变的为塑性,即使正在处于开始相变,亦有相变塑性。由于机床铸件表面相变膨胀,内层承受很大的拉应力,从而发生该时该温度下的超屈服强度的塑性拉伸变形,为变形,使内层尺寸。
    铸铁平板形成缺陷的原因之二[2013-12-09]
    由检验方法区分外部和内部缺陷,后者也包括材质缺陷,前者则包括尺寸缺陷。在尺寸缺陷中,既包括铸铁平板尺寸不合格,又包括铸铁平板错型、变形、多肉和欠浇等。外部缺陷则指外形、尺寸重量完整条件下,出现于铸铁平板表面的冷隔、裂纹、气孔、缩陷和粘砂等。内部缺陷有缩松、内裂纹、气孔和材质不匀(硬点、氧化物和夹杂物)等。铸铁平板物理化学性能不良,不耐压、力学性能不合格均属于材质缺陷。
    在铸造业中泊头航星铸铁平板形成缺陷的技术原因之一[2013-12-07]
    我国按形成铸件(如:铸铁平板、机床铸件、灰铁铸件)缺陷的技术原因分类方法有一下几种:
    机床铸件产生冷隔和浇不到的主要原因[2013-12-06]
    机床铸件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘是圆滑的这种缝隙称冷隔。机床铸件局部为充满,机床铸件缺肉,末端呈圆弧称浇不到。干沙实型铸造特别是无负压情况下浇注铁合金是,机床铸件很容易出现冷隔和浇不到缺陷,造成机床铸件报废。
    铸铁平板的质量检验[2013-12-05]
    铸铁平板 铸铁平板的质量检验的依据是:铸件图、铸造工艺文件,有关标准和铸铁平板交货验收技术条件等。铸铁平板质量检验主要有四个方法:外观质量、表面缺陷、内部缺陷、理化性能。

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