铸铁平板工作面的平面度是需要进行检测的，要求不同，使用的方法也 不同，主要有以下几种供大家参考：
     1、干涉显微镜测量法：
     干涉显微镜是利用光波干涉原理，以光波波长为基准来测量表面平面度的。铸铁平板被测表面有一定的平面度 呈现出凸凹不平的峰谷状     干涉条纹，通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度，即可计算出铸铁平板表面平面度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于加工的铸铁平板表面平面度测量。适合在计量室使用。
     2、光切显微镜测量法
     光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量铸铁平板表面平面度的方法。从目镜观察铸铁平板表面平面度轮廓图像，用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像，再计算Ra值，因其方法较繁而不常用。必要时可将平面度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室。
     3、电动轮廓仪比较法
     电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针在被测铸铁平板表面上，垂直于加工纹理方向的截面上，做水平移动测量，从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量常用的方法。或者用仪器的记录装置，描绘平面度轮廓曲线的放大图，再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用。
     4、显微镜比较法
     将被测铸铁平板表面与表面平面度比较样块靠近在一起，用比较显微镜观察两者被放大的表面，以样块工作面上的平面度为标准，观察比较被测铸铁平板表面是否达到相应样块的表面平面度；从而判定被测铸铁平板表面平面度是否符合规定。此方法不能测出平面度参数值。
     5、样块比较法
     以表面平面度比较样块工作面上的平面度为标准，用视觉法或触觉法与被测表面进行比较，以判定被测铸铁平板表面是否符合规定；用样块进行比较检验铸铁平板时，样块和被测铸铁平板表面的材质、加工方法应尽可能一致；样块比较法简单易行，适合在生产现场使用。在实际铸铁平板的检测的过程中，样块对比法是常用的。