为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安防的金属块成为冷铁。冷铁分为内冷铁和外冷铁两大类。放置在型腔内能与铸件熔合为一体的金属激冷块叫内冷铁；造型（芯）时放在模样（芯盒）表面上的金属激冷块叫外冷铁。

       内冷铁成为铸件的一部分，应当采用和铸件材质相同。外冷铁用后回收，一般还重复使用。根据铸件材质和激冷作用的强弱，可采用钢、铸铁、铜、铝等材质的外冷铁，还可以采用蓄热系数比石英砂的非金属材料，如石墨、碳素砂、铬镁砂等等作为激冷物使用。

       冷铁的作用有：

      1.在冒口难于补缩的部位防止缩孔、缩松。

      2.防止壁厚交叉部位及急剧变化部位产生裂纹。

      3.与冒口配合使用，能加强铸件的顺序凝固条件，扩大冒口补缩距离和房范围，减少冒口数和体积。

      4.用冷铁加速个别热节的冷却，是整个铸件接近于同时凝固，既可以防止或减轻铸件变形，又可以提高工艺出品率。

      5.改善铸件局部的金相组织和力学性能。如细化基体组织，提高铸件表面硬度和耐磨性等。

      6.减轻或防止后厚壁件中的偏析。

在我公司的实际生产中经常会用到冷铁这种工艺方法，例如：机床铸件,铸铁平板,地轨，机床工作台,灰铁铸件这些铲平中很多都是铸件壁厚不均匀，造成大大小小的铸造缺陷。在通过是用冷铁工艺一来缺陷和问题都避免了不少，大大的提高了公司在上的成品率，控制住了残缺铸件的出现。

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