（一）生产任务

       1.铸造零件图样。提供的图样清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。设计者应仔细审查图样。注意零件的结构是否符合铸造工艺性，若认为有必要修改图样时，需与原设计单位或订购单位共同研究，取得一致的意见后以修改后的图样作为设计依据。

        2.零件的技术要求。金属牌号、金相组织、力学性能要求、铸件尺寸及重量公差及其他 殊性能要求，如是否经水压、气压试验、零件在机器上的工作条件等。在铸造工艺设计时应注意满足这些要求。

        3.产品数量及生产期限。产品数量是批量大小。生产期限是指交货日期的长短。对于批量大的产品，应尽可能采用 技术。对于应急的单件产品，则考虑使工艺装备尽量简单，以便缩短生产周期，并获得较大的经济效益。

（二）生产条件

       1.设备能力。包括起重运输机的吨位和 大起重高度、熔炉的形式、吨位和生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度和大门尺寸。

       2.车间原材料的应用情况和供应情况。

       3.工人技术水平和生产经验。

       4.模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验。

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