铸铁平板的表面质量，主要是指铸铁平板加工后的表面粗糙度以及表面层材质的变化。
       1.铸铁平板表面粗糙度   
         铸铁平板在切削加工中，由于刀痕、塑性变形、振动和摩擦等原因，会使铸铁平板加工表面产生微小的峰谷。这些微小峰谷的高低程度和间距状况称为铸铁平板表面粗糙度。表面粗糙度对铸铁平板的耐磨性、抗腐蚀性和配合性质等有很大影响。它直接影铸铁平板的使用性能和寿命。 标准gb/t1031-1995规定了铸铁平板表面粗糙度的评定参数及其数值。常用的评定表面粗糙度的参数是轮廓算术平均偏差ra值，常见加工方法一般能达到的表面粗糙度值见表7.1.1。一般来说，铸铁平板的表面粗糙度越小，铸铁平板的使用性能越好，寿命也越长，但铸铁平板的制造成本也会相应增加。
        2.铸铁平板表面层材质的变化    
         铸铁平板加工后表面层的力学、物理及化学等性能会与铸铁平板基体材料不同，表现为加工硬化、残余应力产生、疲劳强度变化及 性下降等，这些将直接影响铸铁平板的使用性能。这 要求铸铁平板在粗加工后，进行热时效处理，消除铸铁平板因机械加工产生的应力，使铸铁平板结构稳定，精度保持性能好。铸铁平板加工质量与加工成本有着密切的关系。铸铁平板加工精度要求高，将会使加工过程复杂化，导致铸铁平板成本上升。所以，在确定铸铁平板加工精度和表面粗糙度时，总的原则是，在满足铸铁平板使用性能要求和后续工序要求的前提下，尽可能选用较低的精度等级和较大的表面粗糙度值的铸铁平板。