可以说，数控机床床身，不管前面几个工艺做的再好，如果在退火这一块做的不好， 造不出好的机床。数控机床铸件去应力退火是先将铸好的铸件加热到Ac1以下的适当温度(一般在500~600℃)，保温后随炉慢慢冷却。去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。     退火处理的好的标准，一是铸件的金属加工性好，容易加工，不会太硬，太脆，这样费时费力，二是减少铸件内部90的内应力，不会出现退火后大面积的变形，严重的情况出现，铸件因为应力的合力，将铸件裂开的情况 。

     现在市面上很多的数控雕铣机精度稳定性差，很大一个问题 是退火没有处理好，又加上铸件没有通过自然时效，机床在装配时的精度是可以的，但用个一两个月，精度 不行了，严重的导致丝杆导轨的几何精度相差几十个丝。这样， 是再换新的丝杆，导轨，轴承上去，用不了多久又会坏掉。这样的机床大修，但可能出现这样的情况，客户的保修期己经过去了，也 没有办法再去找厂家来维修

 完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹