机床铸件的材质分析
灰铁铸造的材质有哪些 点是:机床座身铸件尺寸较大,长可达数米;质量可达10t以上,壁厚在15~30mm。其要求为:具有良好的精度稳定性和减震性,较高的弹性模量,适宜的抗压强度,适中的硬度以及优异的耐磨性;在工艺上要求良好的铸造性能,具有较高抗变形能力,且易于切削加工,并要求较低的生产成本,如可用冲天炉进行熔炼,采用较少量的合金元素等。
机床铸件要满足上述要求,其显微组织应为珠光体组织,加上长度小于250tim且分布均匀的A型石墨,还要求有一定数量的二元磷共晶。
我国灰铁铸造一般采用HT250和HT300孕育铸铁件作为材质。为了提高机床的使用年限, 使用各种合金铸铁,如P-Cu-Ti铸铁、Cr-Mo-Cu铸铁以及V-Ti铸铁等。
机床铸件为了提高机床的耐磨性和 性,其材质向高强度、高刚度方向发展,国内近年来开发一些新型机床用铸铁材料。具体如下。
①在较高的碳当量,如≥3.5时,通过提高废钢的比例,如达so;提高铁液的过热温度,如达1500℃;采用多元复合孕育剂,如含Ca、Mn、Bi的硅铁,使铸铁的牌号达到HT350
②调整铸铁成分中的Si与c和Mn与Si的比值,在碳当量为3.4~3.8时,将Si/C从o.4~o.5提高到o.7~o.8;Mn/Si从o.5~o.6提高到1.o~1适当加入少量稳定珠光体的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。